ziņas

1. Tintes līdzsvara kontrole
UV drukāšanas procesā ūdens daudzums ir salīdzinoši jutīgs.Pamatojoties uz tintes un ūdens līdzsvara nodrošināšanu, jo mazāks ūdens daudzums, jo labāk.Pretējā gadījumā tinte ir pakļauta emulģēšanai, kā rezultātā rodas tādas problēmas kā necaurspīdīga tintes plēve un lielas nokrāsas svārstības, kas ietekmēs UV tintes sacietēšanu.grāds.No vienas puses, tas var izraisīt pārmērīgu sacietēšanu;no otras puses, pēc tintes plēves izveidošanās uz papīra virsmas iekšējā tinte nav sausa.Tāpēc procesa kontrolē UV tintes sacietēšanas efektu var noteikt ar iepriekš minēto metodi.

2. Temperatūras un mitruma kontrole darbnīcā
Temperatūras un mitruma stabilitāte darbnīcā ir arī svarīgs faktors, lai nodrošinātu UV tintes cietēšanas efektu.Mitruma un temperatūras izmaiņas zināmā mērā ietekmēs UV tintes sacietēšanas laiku.Vispārīgi runājot, kad tiek veikta UV drukāšana, temperatūra tiek kontrolēta 18-27 °C, un relatīvais mitrums tiek kontrolēts 50-70%.Šobrīd, lai saglabātu mitruma stabilitāti darbnīcā un novērstu papīra deformāciju, daudzi poligrāfijas uzņēmumi darbnīcā bieži uzstāda smidzināšanas mitrināšanas sistēmu.Šajā laikā lielāka uzmanība jāpievērš laika periodam, kurā tiek iedarbināta smidzināšanas mitrināšanas sistēma un nepārtraukta smidzināšana, lai nodrošinātu darbnīcas mitruma stabilitāti.

3.UV enerģijas kontrole
(1) Nosakiet UV lampas, kas piemērotas dažādiem substrātiem, un veiciet verifikācijas testus attiecībā uz to kalpošanas laiku, viļņa garuma pielāgošanos un enerģijas atbilstību.

(2) Sacietējot UV tinti, nosakiet UV enerģiju, kas atbilst procesa prasībām, lai nodrošinātu cietēšanas efektu.

(3) Regulāri notīriet un apkopiet UV lampas cauruli, izmantojiet etanolu, lai notīrītu virsmas netīrumus un samazinātu gaismas atstarošanu un difrakciju.

(4)Ieviestas 3 optimizācijas UV lampas reflektoram.